1、鍋爐的設計（jì）、生產製造、監督檢驗均嚴格（gé）按（àn）《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條（tiáo）件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐（lú）長期安全穩定工作。
2、本體（tǐ）為鍋殼式全濕背（bèi）順流三回程煙火管結構，火焰（yàn）在大燃燒室內微正壓燃燒（shāo），完全伸展，燃燒熱負（fù）荷低，有害物質（zhì）NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺（luó）紋煙管結構，即提高了強（qiáng）度，又滿足了各部（bù）分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接（jiē）均采用對接連接，並經X射線及超（chāo）聲波（bō）無損探傷，確保焊接質量達到國家要（yào）求。
5、鍋（guō）爐（lú）水容積及氣空間大，適應負（fù）荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶（hù）對蒸汽品質（zhì）的較（jiào）高要（yào）求。
6、采用（yòng）新型隔熱保溫材（cái）料（liào），重（chóng）量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水（shuǐ）位報警器采（cǎi）用（yòng）不鏽（xiù）鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上（shàng）方插入，不易掛汙，性能可靠，使（shǐ）用壽命長。
8、前後（hòu）煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開（kāi），檢修（xiū）維護維護方便快捷。
9、氧含量調（diào）節（選配）：該係統能成功監測煙氣（qì）中的含氧量，並（bìng）實時將該數據傳送到控製（zhì）係統中，通過計（jì）算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比（bǐ），使其實時處在最（zuì）佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
